模具加工(gōng)流程
開(kāi)料:前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
開(kāi)框:前模模框、後模模框;
開(kāi)粗:前模模腔開(kāi)粗、後模模腔開(kāi)粗、分(fēn)模線開(kāi)粗;
銅公:前模銅公、後模銅公、分(fēn)模線清角銅公;
線切割:鑲件分(fēn)模線、銅公、斜頂枕位;
電(diàn)腦鑼:精鑼分(fēn)模線、精鑼後模模芯;
電(diàn)火(huǒ)花:前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕位;
鑽孔、針孔、頂針;
行位、行位壓極;
斜頂
複頂針、配頂針;
其它:①唧咀、碼模坑、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;
省模、抛光、前模、後模骨位;
細水結構、拉杆螺絲拉鈎、彈簧
重要部件熱處理、淬火(huǒ)、行位表面氮化;
修模刻字。
模具加工(gōng)工(gōng)藝流程安排
1、底面加工(gōng),加工(gōng)量保證;
2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面餘量檢查;
3、2D、3D型面粗加工(gōng),非安裝非工(gōng)作平面加工(gōng)(包括安全平台面、緩沖器安裝面、壓闆平面、側基準面);
4、半精加工(gōng)前,側基準面的找正确保精度;
5、半精加工(gōng)2D、3D型面,精加工(gōng)各類安裝工(gōng)作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工(gōng)作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工(gōng)各類導向面、導向孔,留餘量精加工(gōng)工(gōng)藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;
6、檢驗複查加工(gōng)精度;
7、鉗工(gōng)鑲作工(gōng)序;
8、精加工(gōng)前,工(gōng)藝基準孔基準面找正,鑲塊餘量檢查;
9、精加工(gōng)型面2D、3D,側沖型面及孔位,精加工(gōng)工(gōng)藝基準孔及高度基準,精加工(gōng)導向面及導向孔;
10、檢驗複查加工(gōng)精度。