透明塑膠産品注塑加工(gōng)工(gōng)藝淺析

透明塑膠産品注塑加工(gōng)工(gōng)藝淺析

1.透明塑膠産品應用要求

一(yī)般透明産品要求表面無雜(zá)質，黑點，氣泡，銀紋，霧暈等，且産品透光率要好。主要應用于光學，醫療器械零部件等領域。因而對産品初期的設計合理性，對模具進膠設計的合理性，以及對原料，設備，生(shēng)産環境等都提出了極高的要求。

2.透明塑膠産品初期設計注意要點

注塑加工(gōng)産品設計壁厚應盡量均勻一(yī)緻；

注塑加工(gōng)産品脫模斜度要足夠大(dà)；

注塑加工(gōng)産品盡量避免産品尖角結構，或銳邊産生(shēng)，做好過渡部分(fēn)逐步分(fēn)化；

注塑加工(gōng)産品盡量避免出現破孔結構，防止出現表面結合線問題；

注塑加工(gōng)産品肉厚不易過薄，因透明材料的粘度系數一(yī)般較大(dà)。

3.前期開(kāi)發塑膠材料的選擇

透明材料的選用要結合産品應用場景，滅菌方式，後制程處理方式等選擇适合的材料，防止在後制程滅菌或烘烤等過程中(zhōng)，産生(shēng)變色，變形等問題。

例如：PC材料。很多PC材料不耐輻照滅菌，後制程經過輻照滅菌後，産品會産生(shēng)變色情況，而PC型号中(zhōng)也是有耐輻照滅菌的型号的。所以确定産品後制程以及應用需求是很有必要的。

4.透明塑膠件模具設計注意要點

進膠口及流道應盡可能寬大(dà),短粗，且應根據 收縮冷凝過程設置合理的膠口位置，必要時增加冷料井；

模具排氣需做通暢，排氣槽，排氣孔需足夠，以利于排出空氣及溶體(tǐ)中(zhōng)的氣體(tǐ)；

模具表面的抛光需做到位，達到高亮的效果；

設計排布合理的模具冷卻系統。

5.透明塑膠件注塑生(shēng)産注意要點

生(shēng)産環境需至少保證在潔淨室，防止空氣中(zhōng)過多的灰塵污染；

原材料的準備與幹燥由于在塑料中(zhōng)含有任何一(yī)點雜(zá)質，都可能影響産品的透明度，因此材料的儲存、運輸，加料幹燥過程，必須注意密封，保證原料幹淨；

原材料需充分(fēn)幹燥，含水率要達标；

專用生(shēng)産透明材料的機台及螺杆；

機筒、螺杆及其附件的清潔爲防止原料污染和在螺杆及附件凹陷處存有舊(jiù)料或雜(zá)質，特别熱穩定性差的樹(shù)脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜(zá)質，當沒有螺杆清洗劑時，可用PE、PS等樹(shù)脂清洗螺杆；

生(shēng)産過程中(zhōng)不可使用脫模劑等；

模具配備合理的防靜電(diàn)裝置，防止空氣灰塵吸附模具表面。

綜上所述，做好透明塑膠件，是對整個生(shēng)産制程的考驗，每一(yī)個環節都必須做到位，這樣才能保證産品穩定可靠的質量。