【醫療模具】嵌件注射注塑加工(gōng)工(gōng)藝需要注意哪些要點?
嵌件注射(Insert Molding)是一(yī)種将嵌件預先固定在模具中(zhōng)适當的位置,然後再注入熱塑性或熱固性材料成型,嵌件被固化的材料包緊,得到帶有嵌件的制品的工(gōng)藝。 廣泛應用于汽車(chē)、醫療、電(diàn)子等,常見的嵌件有金屬,塑膠。
嵌件注射注塑加工(gōng)工(gōng)藝需要注意哪些要點?
1.嵌件本身的性能能否适合二次包膠(比如嵌件不耐溫等)
解決方向:
在項目前期評估嵌件和塑件的材料屬性,結構,是否合适嵌件注射,對需求充分(fēn)調研,結合工(gōng)藝材料經驗充分(fēn)評估;
涉及到底塗的,要注意分(fēn)析底塗劑對兩種材料的粘合效果。
2.嵌件在注射後容易被二射膠影響産生(shēng)收縮變形
解決方向:
嵌件和塑件收縮率和熱膨脹系數不一(yī)緻成型後易發生(shēng)變形,在DFM階段需要評估嵌件和塑件的結構,特别是肉厚是否合理;
脫模不良引起應力變形,通過增加推杆數量、設置脫模斜度等方法加以解決;
成型條件引起的殘餘應力發生(shēng)的變形,加以注意;
注射成型時冷卻不均勻或時間不足造成的變形。
3.嵌件表面預壓量及預壓方式的選擇較難,體(tǐ)現在壓痕與注射封膠産生(shēng)毛邊。
解決方向:
DFM階段需要評估封膠處的結構是否利于塑件封膠;
模具設計需要在封膠處根據嵌件材料和塑件材料來設計合理的預壓值,過大(dà)嵌件易壓傷,過小(xiǎo)則易産生(shēng)毛邊。根據嵌件材料可以适當留預壓量,後期試模驗證過程中(zhōng)逐步調整優化。
模具加工(gōng)時封膠處要保證合理的精度。避免預壓不均勻導緻局部壓傷和毛邊。