雙色注塑模具加工(gōng)成型時爲什麽會發生(shēng)欠注的缺陷呢?
在發生(shēng)任何特殊情況後,我(wǒ)們需要先分(fēn)析到底是什麽原因造成的特殊情況的産生(shēng),才能找出對于的策略解決。經過經驗豐富的工(gōng)程師的總結,以下(xià)是造成欠注的部分(fēn)原因。
發生(shēng)欠注的主要原因是熔融塑料的流動阻力過大(dà),造成熔體(tǐ)沒有辦法繼續流動。影響熔融塑料的流動因素包括:塑膠制件的壁厚、塑料注塑模具的溫度、注塑時的壓力、熔融塑料的溫度和塑膠材料成分(fēn)。這些因素都有可能造成欠注的發生(shēng)。
雙色注塑模具産品上如果在距離(lí)澆口比較近的位置,或者在垂直于流動方向的位置上有一(yī)個比較薄的結構,一(yī)般情況下(xià)會是加強筋的位置等,那麽在注塑加工(gōng)成型的過程中(zhōng),熔融塑料經過這個位置時将會遇到比較大(dà)的前進阻力,但是在主流道由于流動暢通,沒有形成流動壓力,隻有當熔體(tǐ)在主流道方向充填完成,或進入保壓時才會形成足夠的壓力對滞流部位進行充填,而此時,由于該位置很薄,而且塑料熔體(tǐ)不流動沒有熱量補充,已經冷卻固化,因此造成欠注。